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焊接作为基础制造工艺中不可缺少的一环,是一种精确可靠的材料连接方法,焊接技术和自动化水平反应着国家工业发展的水平。如今焊接装备面临着从手动、半自动到自动化和智能型升级,其中焊接机器人即是升级浪潮中的产物。焊接机器人主要包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜(硬件及软件)组成。而焊接装备,以弧焊及点焊为例,则由焊接电源,(包括其控制系统)、送丝机(弧焊)、焊枪(钳)等部分组成。对于智能机器人还应有传感系统,如激光或摄像传感器及其控制装置等。
一般,工业机器人都有它的使用寿命,可使用寿命再长的工业机器人也经不起胡乱使用,任何工业机器人都是需要保养的。就电灯泡而言,使用寿命达5000小时,为什么只用一个月就坏了,究其原因,是因使用方法错误导致的,比如经常快速开关等。下面我们主要来介绍一下焊接机器人的安全操作及保养方法。
焊接机器人的安全操作及保养;
1 按要求装好油箱 ,装上法兰盖;
2 按下绿色运行键; ( 在调试员调好程序的情况下)
3 焊接完先松压块再吊油箱;
4 每焊完一个油箱查看喷嘴内是否有未清理干净的飞溅毛刺,焊丝是否弯曲;
5 每焊4个油箱手动清理喷嘴内部 (体积大的油箱焊2个左右,不正常情况每个都要清理,清理时请按培训所教)
6 保持清枪站喷油发射器无堵塞,油瓶内有油;
7 保持水冷机散热片清洁 水位不低于警戒线;
8 机器人本体每周清理一次;
9 清枪站每天清理一次;
10 夹持器半个月换一次结缘胶布;
11 作业时入有异常立刻联系调试员;
12 机器人作业时发生故障报警,出现气孔,焊坏油箱,撞枪,夹枪,不得私自调程序。
13 保持机器人安全安全标记的清洁,清晰,如有损坏应及时更换。
14 作业结束,关电源,关气阀,拉总电闸,清理设备,整理现场 |
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